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弯管机设备管件弯曲结构原理分析
发布时间:2018.09.14   点击次数:1488次
弯管机弯管是改变管道方向的管件。在管子交叉、转弯、绕梁等处,都可以看到弯管。弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。因此,在施工中常被采用。弯管的主要形式有:各种角度的弯头、U形管、来回弯(或称乙字弯)和弧形弯管等,弯头是带有一个任意弯曲角的管件,它被用在管子的转弯处。弯头的弯曲半径用R表示。R较大时,管子的弯曲部分就较大,弯管就比较平滑;R较小时,管子的弯曲部分就较小,弯得阻力加大。

来回弯是带有两个弯曲角(一般为135°)的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度,用字母h表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接,管道与不在同一平面上的接点连接时,一般需采用来回弯,排管弯曲一根管子左右弯曲180度反复弯曲。

U形管是成正半圆形的管件。管子的两端中心线问的距离d等于两倍弯曲半径RU形管可代替两个90°弯头,经常用来连接上下配置的两个圆翼形散热器。

液压弯管机弯管的主要形式,弧形弯管是带有三个弯曲角的管件。中间角一般成90°,侧角成135°。弧形弯管用于绕过其它管子,在有冷热水供应的卫生设备配管时,经常采用弧形弯管。

弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际情况确定,然后制出样板,照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求。样板可用圆钢煨制,圆钢的直径根据所煨管径的大小选用,10-14mm即可。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定。既不能过大,也末虚选得太小。因为弯曲半径过大,不但用材料多,而且管子弯曲部分所占的地方也大,这样会给管道装配带来困难;弯曲半径选得太小时,弯头背部管壁由于过分伸长而减薄,使其强度降低,而在弯头里侧管壁被压缩,形成皱纹状态。

因此,一般规定:热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的35倍;冷煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的4倍;焊接弯头的弯曲半径应不小于管子外径的15倍;冲压弯头弯曲半径应不小于管子外径。

弯管时,弯头里侧的金属被压缩,管壁变厚;弯头背面的金属被拉伸、管壁变薄。弯曲半径越小,弯头背面管壁减薄就越严重,对背部强度的影响就越大。为了使管子弯曲后不致对原有的工作性能有过大改变,一般规定管子弯曲后,管壁减薄率不得超过15%。

式中A——管子弯曲后外侧母线处管壁的减薄率()

DW——管子外径(mm)

R——弯管的弯曲半径(mm)

弯管时,由于管子弯曲段内外侧管壁厚度的变化,还使得弯曲段截面由原来的圆形变成了椭圆形。弯管断面形状的改变,会使管子的过流断面面积减小,从而增加流体阻力,同时还会降低管子承受内压力的能力,因此,一般对弯管的椭圆率做以下规定:管径小于或等于1.5D时,椭圆率不得大于10%;管径小于或等于2 D时,椭圆率不得大于8%(D代表管材直径倍数)。

本文由:张家港市伯勤机械有限公司 整理后发布 http://www.yywgj.com  转载请注明出处:

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