感应加热弯曲工艺改变了原管断面的几何形状。即断面若稍微变成椭圆，则弯管的外壁变薄，内壁增厚。在设计弯段尺寸时，应考虑允许这些变化按照德国的标准和技术要求，对弯段壁厚克服内静压的计算和对直管壁厚的计算一样。与直管相比，弯段内壁的应力大子外壁的应力。因此，弯段内侧壁厚必定增大一个系数值Ｂ，而外侧壁厚则减薄一个值。它的应力曲线随感应加热时弯曲断面壁厚的变化而变化。

弯管机在感应加热弯曲钢管时，壁厚的变化情况取决于弯曲半径对管子外径的比值，弯制后的弯段，内侧壁厚增加，它满足了适应高压管线所需要的壁厚，而另一方面，外侧壁厚却减薄了。从理论上而言，这是不允许的。因此，对于需要弯制的钢管，其设计壁厚应按预定的减厚值而增厚。　弯制过程中可能产生椭圆度，它是弯曲半径（ｍＲ）对管子外径（ａ之比的比值的　ｄ）函数，表示这种函数关系。

弯管机的驱动力矩由双活塞液压缸来提供。弯管模通过销与转盘相连，钢丝绳带动转盘转动的同时也带动了弯管模的转动。从而实现管子的弯曲。

我们的弯管机产业涉及到各个行业领域的加工需求，所以在灵活与多动性要有创新进步。这样单一性弯管机、单头弯管机及液压弯管机就无法满足全面发展的需求。所以数控弯管机以及全自动弯管机就跟着研发出来，过去一直依靠进口弯管机来支撑高科技的行业需求。

目前我们可以完全自主研发与制造，也同样可以为用户进行量身定制。根据材料与加工特性来配套相关机型。可以再原有的机型上进行改造或者完全设计。

如：体育器材、家具制造行业、电动车制造业来说还是非常具有潜力的，近年来发展迅速，对于弯管机及数控弯管机、全自动弯管机的采购需求量大。科技的进步对于机床行业来说又是一个转型升级的过程，我们的弯管机从手动到自动。目前弯管机采购量虽然还是已液压弯管机较多，但是市场已经倾向与数控弯管机、数控切管机的时代。

数控弯管机产品由PLC控制、液压驱动，显示操作系统为触摸式全中文菜单式，具有多种不同弯曲角的预制，中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动、半自动、全自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能。

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