我们都知道 面临大管材 比如之间500mm 400mm 300mm等等 这些直径较大的管材弯曲时，冷弯型液压弯管机 显然是无法弯曲的，但是小管材 比如直径在20mm-100mm这样的管材，我们使用加热弯管机 来弯曲显然有点多余，而且加热过后的材质要变，小管材通常由无缝管、不锈钢管、铁管 铝管等等材质，但如果不锈钢管 加热弯 材质肯定会变，这时加热弯 显然就不合适了， 那么就需要我们的冷弯型弯管机来做了。

冷弯型弯管机 种类比较多 技术要求也比较高，比如在家具上面，管材弯出来，首页要保证不可变形，表面不能有过多的摩擦痕迹。这时候就需要我们液压弯管机来弯曲加工了。

液压弯管机弯曲原理由，弯管臂带动轮模弯曲形成，对于不锈钢管 我们加芯棒杆，来保证弯曲时不会变形，出现断裂凹陷等等现象。一般只要客户对于弯曲半径要求不是很高的话，管材壁厚不是很薄的管材，通常是不需要防皱模的，但如果管材臂很薄，加上弯曲半径小于1.5倍，这样的管材弯曲还是有一点的难度的，要加防皱模 还要加上芯棒，来共同完成的。

管材弯曲R多，这种通常是用在管道油路、气路等等，上用的较多，一根管材一次要弯曲很多个弯出来，简单点的在同一个方向弯曲，这种难度还是稍微低的，只要对于弯曲的R与R之间的距离 不要精确到mm以下。通常普通型 单头液压弯管机 也就可以完成了，但是对于弯曲的R与上一个R之间的距离要求很高的话，就需要我们自动送料型全自动弯管机了，因为送料这一部分是由伺服电机传送，每个弯的R距离是有伺服控制长度尺寸的，相对来说 比起手工送料 精度要高的很多，送料误差能达到0.2mm以下。基本上就能完成需求了。

如果一根管材上面有很多个弯，而且还是朝同一个方向弯曲的，这时候我们普通弯管机半自动弯管机是无法弯曲的，单头液压弯管机更是不可能的，全自动弯管机普通型单层模的也是无法弯曲的，这时候就需要我们的全自动双层模弯管机了。双层模面对弯曲同一个方向的管材或相反方向的的管材弯曲时，都能够很好很出色的完成，随着市场的变化，各种技术的不断开发研新，目前公司已经出来了四层模全自动弯管机 五层模全自动弯管机等等。我想以后还有更多更完善更先进的设备出来，我们要面对市场的变化随之更新新发展思路，这样才不会被市场所淘汰。

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