全自动弯管机中伺服电机在设备中起着至关重要的作用，全自动弯管机由于不像液压弯管机弯管动力靠油压，它们的整个动作都是依靠伺服电机来提供动力的。所以壹台全自动弯管机弯管精度、效率都是需要靠我们这部伺服电机的配合。所以在调整伺服电机中，技术难度也是非常之高。

伺服良好的性能是整个设备能够正常运行的关键，通过调整参数，使得伺服电机运行在最佳状态保证了整个设备得正常运行。由于传动机构的不同，为保证设备的速度和精度，每个轴都需要适当的调节最终输出端转一圈所需的脉冲个数，但是实现插补的两个轴需要保证该脉冲个数完全相同，通过设定伺服电机的电子齿轮比就可以很方便地解决这个问题。

由于被加工工件的种类有上百种，每个工件的弯头数又可具体到20个之多，由于每个弯头的相关数据需要依次调用，为简化程序在编写时可以考虑用索引寄存器来不断的调用存储在人机界面配方中的这些数据，再经过一系列的实数运算转化为脉冲个数。

由于工件型号的不同，经常在末工位加工时直线进给方向的余量很少，为防止料夹与副夹相撞，因此需要各动作按特定的组合顺序进行处理。经过我们多年来的技术研究以及技术的发展，目前全自动弯管机整个操作系统以及全自动弯管机硬件部件基本上都属于先进水平，数控弯管机的程序也很稳定。不会像过去出现死机，及部件性能不稳定导致的各个情况的故障。